在薄壁鋼管的電弧焊中，助焊劑對焊接的品質(zhì)和物理性能起著決策的功效，故助焊劑的功能應(yīng)考慮多個方面的規(guī)定，確保薄壁鋼管具備符合規(guī)定的成分和物理性能;電孤平穩(wěn)點(diǎn)燃，電焊焊接冶金工業(yè)反映充足;焊接金屬材料內(nèi)不出現(xiàn)裂縫和排氣口;焊接成型優(yōu)良;爐渣脫渣特性優(yōu)良;電焊焊接全過程有害物質(zhì)進(jìn)行析出少等。
在合理挑選電焊焊接主要參數(shù)的條件下，也需要采用-定嚴(yán)苛的工業(yè)生產(chǎn)對策，才可以得到滿足要求的對接焊縫及電焊焊接構(gòu)造。在薄壁鋼管的電焊焊接施工過程中，常常采用的工藝技術(shù)對策有加熱、后熱、焊后熱處理、雙層焊、操縱電焊焊接形變及內(nèi)應(yīng)力等，以程度確保電焊品質(zhì)。必須留意的是：焊后清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝也會產(chǎn)生-些問題。原材質(zhì)和焊接金屬材料特性惡變，一些資料在熱處理工藝環(huán)節(jié)中長期的加溫，會使其物理性能下降。再熱裂痕趨向。在清除內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝時冷危害區(qū)都產(chǎn)生再熱裂痕的風(fēng)險。再熱裂痕關(guān)鍵發(fā)生在380-550℃區(qū)段，熱處理工藝時在升溫操作過程中應(yīng)快速根據(jù)這-溫度范圍。
應(yīng)用前按270-350°C(572-662°F)隔熱保溫60min蛋糕烘焙助焊劑。焊接前盡量消除薄壁鋼管表層的銹跡、污垢、面漆等殘渣，以得到良好的電焊焊接熔敷金屬材料。雙層焊時，坡口焊接的內(nèi)搭焊規(guī)定小的交流電和焊速。